مفتول استنلس استیل گرید 204 یکی از انواع مفتول استیل با مقاومت بالا است که برای کاربردهای صنعتی و ساختمانی متنوع کاربرد دارد. این نوع فولاد از آلیاژهای فولادی تشکیل شده که دارای مقدار زیادی کروم (حدود 16 تا 25 درصد) هستند به همراه مولیبدن، نیکل و سایر عناصر آلیاژی. کروم و مولیبدن باعث افزایش مقاومت فولاد در برابر خوردگی عمومی و حفره‌ای می‌شوند.

نیکل با ترکیب با منگنز و نیتروژن، ساختار آستنیتی را تقویت و تثبیت می‌کند. این ترکیبات باعث می‌شوند که فولاد آستنیتی به یکی از مقاوم‌ترین انواع فولاد در برابر خوردگی و حفره‌سازی تبدیل شود.یکی از ویژگی‌های مهم گریدهای آستنیتی این است که غیرمغناطیسی هستند، که این ویژگی در برنامه‌هایی که جوشکاری انجام می‌شود، مانند ساخت قطعات و تجهیزات صنعتی، بسیار مفید است. همچنین، این نوع فولاد قابلیت عملکرد در دماهای مختلف و حتی دماهای بسیار بالا را در کوره‌ها و مبدل‌های حرارتی دارد.گریدهای مختلف این نوع فولاد، مانند گرید 204 و 304، با ترکیبات شیمیایی متفاوت به کاربردها و تفاوت‌های خود ادامه می‌دهند. ریزساختار چهره محور این گریدها نقش مهمی در خصوصیات نهایی آن‌ها ایفا می‌کند و تفاوت‌های اصلی آن‌ها به توزیع عناصر در ترکیب شیمیایی برمی‌گردد.

به طور کلی، مزایای این گونه فولادها شامل استحکام، دوام، جذابیت بصری، نگهداری آسان و ایجاد یک محیط پایدار در کاربردهای مختلف است. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که فولادهای استنلس استیل گرید 204 مورد توجه قرار گیرند و در صنایع مختلف، از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع غذایی و بسیاری از محیط‌های صنعتی دیگر، به کار روند.

مفتول استنلس استیل

ترکیبات شیمیایی در فولادهای آستنیتی مانند گرید 304 و گرید 204، همانطور که اشاره شد، تأثیر بسزایی بر خصوصیات آن‌ها دارند. این خصوصیات از جمله خصوصیات مکانیکی و فیزیکی فولادها، نظیر مقاومت به خوردگی، استحکام و دیگر ویژگی‌های مهم را مشخص می‌کنند.گرید 304 دارای 18 تا 20 درصد کروم و 8 تا 10 درصد نیکل است که نیکل به عنوان یکی از عناصر کلیدی در تقویت و افزایش مقاومت به خوردگی فولاد آستنیتی ایفای نقش می‌کند.

این گرید به دلیل محتوای بیشتر نیکل، استحکام و مقاومت به خوردگی بیشتری دارد.به عنوان مقایسه، گرید 204 دارای 18 درصد کروم و 0.5 درصد نیکل است که میزان نیکل کمتری نسبت به گرید 304 دارد. این تفاوت در محتوای نیکل وجود دارد که تأثیر زیادی بر مقاومت به خوردگی و خصوصیات مکانیکی دیگر فولاد دارد.همچنین، تفاوت دیگری در میزان منگنز وجود دارد؛ گرید 304 دارای 2 درصد منگنز و گرید 204 دارای 5 درصد منگنز است. این نیز می‌تواند به خصوصیات فیزیکی و مکانیکی آن‌ها تأثیر بگذارد.

با توجه به این تفاوت‌ها، گرید 304 با محتوای نیکل بیشتر، معمولاً دارای استحکام و مقاومت به خوردگی بیشتری است، در حالی که گرید 204 به عنوان یک گزینه اقتصادی‌تر با محتوای نیکل کمتر و منگنز بیشتر، قابلیت ارائه خصوصیات مختلفی مانند قیمت مناسب‌تر و خصوصیات مکانیکی مناسب‌تر را دارد.بنابراین، انتخاب بین این دو گرید از فولادهای آستنیتی (مثل گرید 304 و 204) معمولاً بر اساس نیازها و شرایط خاص کاربردی صورت می‌گیرد. در برخی موارد، برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت خاص به خوردگی دارند، گرید 304 انتخاب بهتری ممکن است، در حالی که در موارد دیگر که قیمت و خصوصیات مکانیکی مهم‌تر هستند، گرید 204 مورد توجه قرار می‌گیرد.

نحوه تشخیص گرید 204 و 304 از هم

فولادهای گرید 204 و گرید 304 هر دو از دسته فولادهای ضد زنگ آستنیتی هستند که ماهیت غیرمغناطیسی دارند. این ویژگی غیرمغناطیسی آن‌ها، آن‌ها را در کاربردهایی که حساسیت به میدان‌های مغناطیسی وجود دارد، مانند صنایع الکترونیک و پزشکی، بسیار ارزشمند می‌کند. این امکان را فراهم می‌کند تا در محیط‌هایی که مغناطش ممکن است مشکل‌ساز باشد، مورد استفاده قرار گیرند.

یکی از تفاوت‌های بارز بین این دو گرید، مقاومت به خوردگی آن‌هاست. گرید 304 نسبت به آب شور و فرایندهای خورنده دیگر، مقاومت بیشتری دارد نسبت به گرید 204. این ویژگی گرید 304 را به یک گزینه مناسب برای محیط‌هایی که با آب شور یا عوامل خورنده در تماس هستند، تبدیل کرده است.در آزمایش جرقه‌زنی، گرید 204 جرقه‌های زرد-قرمز تولید می‌کند که نشان‌دهنده حاوی فسفر بودن آن است. از سوی دیگر، گرید 304 جرقه‌های قرمز بیشتری تولید می‌کند که احتمالا به علت محتوای بیشتر کروم در ترکیب شیمیایی آن است. این تفاوت نشان‌دهنده اختلافات در ترکیب شیمیایی و خصوصیات مواد استفاده شده در این دو گرید است.

برای دستیابی به تفاوت‌های دیگر، می‌توان از نقاط مغناطیسی و آزمایش‌های دقیقتر استفاده کرد. این دو گرید با توجه به خصوصیات منحصر به فرد خود، در کاربردهای مختلف صنعتی و تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال، گرید 304 با مقاومت بیشتر به خوردگی برای محیط‌های خورنده، در حالی که گرید 204 به عنوان گزینه اقتصادی‌تر در برخی موارد مورد استفاده قرار می‌گیرد، به ویژه زمانی که نیاز به مقاومت کمتر به خوردگی وجود دارد.

مقایسه مقاومت در برابر خوردگی (گرید 204 در مقابل 304)

گرید 204 و گرید 304 هر دو از گروه فولادهای ضد زنگ آستنیتی هستند، اما دارای تفاوت‌های مهمی در مقاومت خوردگی هستند. گرید 204، در مقایسه با گرید 304، مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد. این امر به این معنی نیست که گرید 204 کاملاً در برابر خوردگی غیرمقاوم است، بلکه نسبت به گرید 304، در مواجهه با شرایط خورنده، ممکن است مقاومت کمتری داشته باشد. با این حال، در محیط‌های کمتر خورنده یا عمومی، گرید 204 همچنان عملکرد مناسبی دارد.

به طور کلی، گرید 204 به عنوان یک گزینه اقتصادی با مقاومت متوسط در برابر خوردگی شناخته می‌شود. این به این معناست که در شرایطی که نیاز به مقاومت بالاتری نسبت به خوردگی وجود ندارد یا محیط‌های کلریدی کمتر است، گرید 204 یک گزینه مناسب و با قیمت مناسب است.در مقابل، گرید 304 با داشتن مقدار بیشتری نیکل در ترکیب، مقاومت و استحکام بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می‌کند. این فولاد ضد زنگ با عملکرد بالا، در کاربردهای گسترده‌تری مانند تولید ظروف آشپزخانه و تجهیزات تولید برق مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بنابراین، انتخاب بین گرید 204 و گرید 304 وابسته به نیازها و شرایط خاص کاربردی است. در شرایطی که مقاومت بالاتری به خوردگی مورد نیاز است، گرید 304 انتخاب بهتری ممکن است در حالی که در موارد کمتر خورنده، گرید 204 همچنان می‌تواند عملکرد مطلوبی داشته باشد.

مفتول استنلس استیل

تفاوت هزینه گرید 204 و 304

در فرآیند تولید مفتول استنلس استیل گرید 304 و 204 نیکل به عنوان یکی از عناصر اساسی و مهم ترکیب شیمیایی وجود دارد. گرید 304 حاوی مقدار بیشتری نیکل است که این امر هزینه تولید آن را افزایش می‌دهد، زیرا نیکل از طبیعت به‌طور طبیعی گران است. وجود این مقدار بیشتر نیکل در گرید 304 به آن ویژگی‌های برتری از نظر مقاومت در برابر خوردگی و استحکام می‌بخشد.بنابراین، گرید 304 به طور خودکار به یک ماده با هزینه بالا تبدیل می‌شود. اما این هزینه با مزایا و کاربردهای عملی متعددی همراه است.

این فولاد ضد زنگ گرید 304 به دلیل مقاومت بالاتر به خوردگی و استحکام عالی، در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، پزشکی، ساخت و ساز، و تولید تجهیزات برق مورد استفاده قرار می‌گیرد.به طور مقابل، گرید 204 به عنوان یک گزینه اقتصادی با هزینه تولید کمتر و مقاومت مناسب در برابر خوردگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این گرید بیشتر در کاربردهای داخلی و مواردی که نیاز به مقاومت خاص در برابر خوردگی کمتری دارند، استفاده می‌شود. به این ترتیب، هر دو گرید با توجه به نیازهای خاص خود، مزایا و کاربردهای متفاوتی دارند که برای هر کدام از آنها به دلیل ویژگی‌های خاصشان استفاده می‌شوند

خرید و قیمت مفتول استنلس استیل گرید 204

مفتول استنلس استیل گرید 316 به دلیل خصوصیات فوق‌العاده‌ای که دارد، در بسیاری از صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این خصوصیات از جمله خاصیت ضد زنگ، مقاومت بالا در برابر خوردگی و اکسیداسیون، و استحکام مکانیکی بالا، این نوع فولاد را برای کاربردهای گوناگون به‌ویژه در صنایع ساختمانی، نفت و گاز، شیمیایی و جوشکاری، بسیار ارزشمند می‌کند.

توری بافی: مفتول استنلس استیل گرید 316 بسیار مناسب برای استفاده در توری‌های ساختمانی است. این توری‌ها به عنوان جزء حائز اهمیتی در سیستم‌های حفاظتی و دکوراتیو ساختمانی شناخته می‌شوند. به دلیل خواص ضد زنگ و مقاومت بالا در برابر خوردگی، مفتول گرید 316 برای استفاده در توری‌های بیرونی ساختمان بسیار مناسب است. این توری‌ها در پنجره‌ها، درب‌ها، بالکن‌ها و سایر قسمت‌های ساختمانی به عنوان پوشش‌های محافظ استفاده می‌شوند. علاوه بر آن، در سیستم‌های حفاظتی و امنیتی نیز به کار می‌روند.

سیم جوش: سیم جوش استنلس استیل گرید 316 به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و توانایی مقابله با محیط‌های سخت، برای کاربردهای جوشکاری بسیار مناسب است. این سیم جوش در صنایع مختلف نظیر صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، دریایی، خودروسازی و ساختمانی گسترده‌ای از جوشکاری فلزات استفاده می‌شود. سیم جوش گرید 316 با کیفیت بالا و قابلیت سازگاری با روش‌های جوشکاری مختلف، جوش‌های با دوام و مقاوم در برابر خوردگی را در اتصالات فلزی ایجاد می‌کند.

به طور کلی، مفتول استنلس استیل گرید 316 به دلیل خصوصیات منحصر به فردش در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا داریم، به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد و در صنایع مختلف به‌صورت گسترده مورد توجه است.

کاربرد مفتول استنلس استیل گرید 316  در صنایع

مفتول استنلس استیل گرید 316 یک آلیاژ استثنایی است که در انواع مختلف صنایع به دلیل خواص فوق‌العاده‌ای که دارد، به کار می‌رود. این خواص عبارتند از:

• صنایع نفت و گاز: استفاده از مفتول استنلس استیل گرید 316 در تجهیزات و لوله‌کشی صنایع نفت و گاز به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و اکسیداسیون این صنایع از جمله در جوشکاری و تولید لوله‌های انتقال نفت و گاز، سیستم‌های حفاری و تجهیزات پالایشگاهی است.
• صنایع شیمیایی: این آلیاژ در واحدهای پالایشگاهی، آب‌شیرین‌کننده‌ها، تجهیزات تولید شیمیایی و راکتورها به دلیل مقاومت بالا در برابر اسیدها و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• صنایع دریایی: به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ناشی از آب شور، در ساخت قطعات و تجهیزات دریایی از جمله بدنه کشتی، تجهیزات زیرآبی، پله‌ها و سطوح کشتی استفاده می‌شود.
• صنایع غذایی: در تجهیزات و دستگاه‌های ذخیره‌سازی و فرآوری در صنعت غذایی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، تحمل در برابر تغییرات دما و شرایط شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• صنایع داروسازی: در تولید تجهیزات پزشکی و دارویی مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ زیرا مقاومت بالا در برابر خوردگی و عدم واکنش‌پذیری آن، آن را برای کاربردهای پزشکی مناسب می‌کند.
• صنعت خودروسازی: در تولید قطعات تزئینی و محافظی، فریم‌ها و پنجره‌ها، و تجهیزات داخلی خودروها استفاده می‌شود.
• صنعت الکترونیک و برق: در تولید قطعات الکترونیکی و سیم‌ و کابل‌های مقاوم در برابر خوردگی و تجهیزات الکتریکی استفاده می‌شود.
• صنعت معدن: در تجهیزات معدن و فرآوری مواد معدنی به علت مقاومت در برابر محیط‌های آبی و شیمیایی استفاده می‌شود.

با این ویژگی‌ها و خواص، مفتول استنلس استیل گرید 316 یکی از آلیاژ‌های بسیار محبوب در صنایع مختلف است و برای ساخت قطعات و تجهیزاتی که نیاز به مقاومت در برابر شرایط سخت دارند، بسیار مناسب است.

خرید مفتول استنلس استیل گرید 204، 304 و 316

استیل مارکت به نشانی https://steelmarketco.com به عنوان مجموعه تخصصی در زمینه ی فروش انواع محصولات استیل مانند: مفتول استنلس استیل گرید 204، مفتول استنلس استیل گرید 304، مفتول استنلس استیل گرید 316، استیل فلزی، توری استیل، سیم مفتول استیل،  مفتول نرم فعالیت دارد. جهت خرید استیل فنری کافیست با شماره پشتیبانی استیل مارکت ۵-۶۶۷۹۰۸۳۴-۰۲۱ تماس بگیرید.

منبع مطلب:

https://saze20.ir/post/23905/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%85%D9%81%D8%AA%D9%88%D9%84-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%86%D9%84%D8%B3-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%AF